乌海大型铝排管安装

螺杆式压缩机没有活塞式压缩机所需的气缸，活塞、活塞环、汽缸套等易损部件，机器结构紧凑，体积小，重量轻，没有余隙容积，少量液体进入机内时无液击危险。可利用活阀进行10%～100%的无级能量调节，适用范围广，运行平稳可靠，需检修周期长，无故障运行时间可达（2～5）×104h。由于使用润滑油使机器的冷却使用和密封性能得到改善，排气温度降低，即使蒸发温度较低（-40℃）和压缩比较高（25左右），仍然可以单级运行，即在一定范围内可以代替两级压缩循环。

超低温冷水机标准的加压检漏步骤如下：1、充注少量R-22气体，至系统压力为2PSIG。2、充注氮气至系统为25~50PSIG。确保压力到达系统各部位。可稍开注油阀，用检漏仪检查有否制冷剂。3、检查每一个接头和焊缝，力求仔细认真，花尽可能多的时间。使用的检漏设备必须灵敏可靠。4、打开蒸发器和冷凝器的顶部放气阀，确认无制冷剂检得。若发现制冷剂，则应卸下端盖，排除内漏。5、确认系统完全密封，从充注阀将气体以适当流速放出系统，起到一定吹扫作用。

超低温冷水机系统检漏。1、机组制冷剂侧在工厂和调试过程中均经过了严格的检漏工序。2、机组运行之后应对其高压部分再以检漏仪作检查，确保所有联接的密封性。3、若发现存在漏点，应立即处理。一般情况紧固联接纳子或法兰螺栓即可排除漏点，但亦存在必须回收制冷剂，然后处理漏点的可能。比如焊接的接缝处的泄漏。

入库前应当将仓库内安装的设备安装到位，或者放置在仓库内的适当位置；仓库内应当安装临时照明设施，安装和安排建筑电气设备，以及应做好防雨、防潮、防撞、防撞保护工作。从仓库的拐角开始，仓板用30×30×0.5彩板角钢临时固定。大型铝排管安装在安装各墙板时，在共用槽和主槽的接合面上均匀地冲压两种发泡材料，在安装聚苯乙烯墙板时冲压一种发泡材料。墙板安装到位后，将铆钉拉紧固定在两块墙板的内外钢板交叠处，铆钉在仓库内的距离应为300mm，大型铝排管安装前应松开偏心钩一次，以确保可靠。安装过程中的锁定。

拆下干燥过滤器，用临时性可拆卸接管或铜管接头来接住短接部分。将清洗剂注入管路系统中来清洗循环流动，如有必要，可更换清洗剂进行多次清洗。将全系统吹干，这时可用压力为10kg/cm2的氮气，吹干至无残留的清洗剂。安装上好的压缩机及干燥过滤器，同时使用压力为10kg/cm2的氮气探漏，如果到了不漏时，可将剩余的氮气由高压端角阀排至大气中。同时由高低压端抽真空至1000micro，再检查所有电源及电控系统。